Разработка системы управления охраной труда на ООО Касьяновская обогатительная фабрика

Разработка системы управления охраной труда на ООО Касьяновская обогатительная фабрика — дипломная работа

Разработка системы управления охраной труда на ООО Касьяновская обогатительная фабрика

ВВЕДЕНИЕ

1. Идентификация опасностей и оценка рисков на ООО «Касьяновская углеобогатительная фабрика»

1.1 Краткая характеристика физико-географических и климатических условий района расположения

1.2 Описание технологического процесса производства

1.3 Контроль качества продукции

1.4 Системный анализ опасностей и вредностей

1.4.1 Вредные и опасные факторы при обслуживании машин и механизмов углеобогатительной фабрике

1.4.2 Источники пылеобразования, токсичных веществ и основные требования к производственным процессам и оборудованию по пылевому фактору

1.4.3 Пожарная опасность

1.4.4 Причины заболеваемости на обогатительной фабрике

1.5 Оценка надежности технических систем фабрики методом «дерево отказов»

2. Организация охраны труда и производственного контроля на ОФ

2.1 Структура управления Касьяновской обогатительной фабрики

2.2 Обязанности администрации и главных специалистов ОФ по обеспечению охраны труда и производственного контроля

2.3 Основные показатели производственного контроля за соблюдением промышленной безопасности

2.4 Структура службы безопасности на КОФ

2.5 Усиление технического контроля над оборудованием

3. Управление рисками и формирование СУОТ

3.1 Система управления охраны труда как составляющая общей системы управления предприятием

3.2 Расчет нормативной численности работников службы охраны труда

3.3 Разработка СУОТ на «Касьяновской обогатительной фабрике»

4. Расчет экономической эффективности средств индивидуальной защиты

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Приложение А

Приложение Б

ВВЕДЕНИЕ

Система управления охраной труда – часть общей системы управления организации (менеджмента), обеспечивающая управление рисками в области охраны здоровья и безопасности труда, связанными с деятельностью организации.

Цель управления охраной труда – обеспечение безопасных условий охраны труда работающих, сохранение жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности путем соблюдения требований нормативно – правовых актов.

Управлять — это значит постоянно держать под контролем ситуацию с безопасностью, строить работу по принципу профилактики, регулировать риски, постоянно уменьшая их значения. Без серьезных научных поисков в этом направлении не обойтись.

Научная разработка вопросов охраны труда в нашей стране имеет давнюю историю. Первые работы по технике безопасности в горной промышленности принадлежат гениальному русскому ученому М.В. Ломоносову.

В 1763 году был опубликован его трактат «Первые основания металлургии или рудных дел», в котором были рассмотрены различные вопросы безопасности и гигиены труда «горных людей»: о надежном креплении выработок, о безопасных переходах по лестницам в шахтах, об удалении рудничных вод, о проветривании рудников, об организации труда и отдыха рудокопов, о рациональной одежде рабочих. Исследованиями безопасности труда в конце 19 в. занимались великий русский ученый Д.И. Менделеев, Н.Д. Коцовский и Н.С. Курнаков [1]

В начале 20в. появились важные исследования по вопросам безопасности горных работ, проведенные инженерами Д.Г. Левицким и Н.Н. Черницыным, основателями горноспасательного дела в отечественной промышленности.

Развитие безопасных методов работы в горной промышленности связано с именами таких крупных ученых, как А.А. Скочинский, Б.И. Бокий, А.М. Терпигорев и др. А.А. Скочинский, А.М.

Терпигорев принимали активное участие в создании правил безопасности в угольной промышленности.

В советское время формировалось новое отношение к безопасности труда. Научно-исследовательские учреждения по охране труда государственного и ведомственного подчинения явились инициаторами и возглавили методическое направление системного подхода к безопасности труда.

Занимаясь разработкой современных технических средств безопасности, внедрением их в производство, наука главное внимание уделяла анализу травматизма и заболеваемости работников, выявляла причины ущербности современного производства и прогнозировала причинно-следственные ситуации в условиях изменения обстановки.

Создавался единый системный подход к безопасности, следствием которого явилось объединение родственных направлений в курс «Безопасность жизнедеятельности». Оптимизация условий труда строилась на основе системного анализа профессиональных вредностей, а приоритетным направлением работ по безопасности признан принцип профилактики.

Именно этот принцип позволяет управлять безопасностью на производстве, а не пассивно следовать ходу случайных событий и не редко – ущербных [2]

В настоящее время развитие охраны труда как науки набирает большие обороты, об этом свидетельствуют огромное количество научной литературы, перечень законов и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования к безопасности.

Источник: https://www.bestreferat.ru/referat-283224.html

Разработка системы управления охраной труда на ООО Касьяновская обогатительная фабрика

Сохрани ссылку в одной из сетей:

ВВЕДЕНИЕ

1. Идентификация опасностей иоценка рисков на ООО «Касьяновскаяуглеобогатительная фабрика»

1.1 Краткая характеристикафизико-географических и климатическихусловий района расположения

1.2 Описание технологическогопроцесса производства

1.3 Контроль качества продукции

1.4 Системный анализ опасностейи вредностей

1.4.1 Вредные и опасные факторыпри обслуживании машин и механизмовуглеобогатительной фабрике

1.4.2 Источники пылеобразования,токсичных веществ и основные требованияк производственным процессам иоборудованию по пылевому фактору

1.4.3 Пожарная опасность

1.4.4 Причины заболеваемости наобогатительной фабрике

1.5 Оценка надежности техническихсистем фабрики методом «дерево отказов»

2. Организация охраны труда ипроизводственного контроля на ОФ

2.1 Структура управления Касьяновскойобогатительной фабрики

2.2 Обязанности администрации иглавных специалистов ОФ по обеспечениюохраны труда и производственногоконтроля

2.3 Основные показателипроизводственного контроля за соблюдениемпромышленной безопасности

2.4 Структура службы безопасностина КОФ

2.5 Усиление технического контролянад оборудованием

3. Управление рисками и формированиеСУОТ

3.1 Система управления охранытруда как составляющая общей системыуправления предприятием

3.2 Расчет нормативной численностиработников службы охраны труда

3.3 Разработка СУОТ на «Касьяновскойобогатительной фабрике»

4. Расчет экономической эффективностисредств индивидуальной защиты

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Приложение А

Приложение Б

ВВЕДЕНИЕ

Система управления охранойтруда – часть общей системы управленияорганизации (менеджмента), обеспечивающаяуправление рисками в области охраныздоровья и безопасности труда, связаннымис деятельностью организации.

Цель управления охраной труда– обеспечение безопасных условий охранытруда работающих, сохранение жизни издоровья работников в процессе трудовойдеятельности путем соблюдения требованийнормативно – правовых актов.

Управлять — это значит постояннодержать под контролем ситуацию сбезопасностью, строить работу по принципупрофилактики, регулировать риски,постоянно уменьшая их значения. Безсерьезных научных поисков в этомнаправлении не обойтись.

Научная разработка вопросовохраны труда в нашей стране имеет давнююисторию. Первые работы по техникебезопасности в горной промышленностипринадлежат гениальному русскомуученому М.В. Ломоносову.

В 1763 году былопубликован его трактат «Первые основанияметаллургии или рудных дел», в которомбыли рассмотрены различные вопросыбезопасности и гигиены труда «горныхлюдей»: о надежном креплении выработок,о безопасных переходах по лестницам вшахтах, об удалении рудничных вод, опроветривании рудников, об организациитруда и отдыха рудокопов, о рациональнойодежде рабочих. Исследованиямибезопасности труда в конце 19 в. занималисьвеликий русский ученый Д.И. Менделеев,Н.Д. Коцовский и Н.С. Курнаков [1]

В начале 20в. появились важныеисследования по вопросам безопасностигорных работ, проведенные инженерамиД.Г. Левицким и Н.Н. Черницыным, основателямигорноспасательного дела в отечественнойпромышленности.

Развитие безопасныхметодов работы в горной промышленностисвязано с именами таких крупных ученых,как А.А. Скочинский, Б.И. Бокий, А.М.Терпигорев и др. А.А. Скочинский, А.М.

Терпигорев принимали активное участиев создании правил безопасности в угольнойпромышленности.

В советское время формировалосьновое отношение к безопасности труда.Научно-исследовательские учрежденияпо охране труда государственного иведомственного подчинения явилисьинициаторами и возглавили методическоенаправление системного подхода кбезопасности труда.

Занимаясь разработкойсовременных технических средствбезопасности, внедрением их в производство,наука главное внимание уделяла анализутравматизма и заболеваемости работников,выявляла причины ущербности современногопроизводства и прогнозировалапричинно-следственные ситуации вусловиях изменения обстановки.

Создавалсяединый системный подход к безопасности,следствием которого явилось объединениеродственных направлений в курс«Безопасность жизнедеятельности».Оптимизация условий труда строиласьна основе системного анализапрофессиональных вредностей, априоритетным направлением работ побезопасности признан принцип профилактики.

Именно этот принцип позволяет управлятьбезопасностью на производстве, а непассивно следовать ходу случайныхсобытий и не редко – ущербных [2]

В настоящее время развитие охранытруда как науки набирает большие обороты,об этом свидетельствуют огромноеколичество научной литературы, переченьзаконов и иных нормативных правовыхактов, содержащих государственныенормативные требования к безопасности.

Правовой и методологическойосновой формирования системы управленияохраной труда в организации следуетсчитать Государственный стандартРоссийской Федерации – ГОСТ РФ12.0.006-2002 «Общие требования к системеуправления охраной труда в организации»,введенный в действие 01.01.03.

В документеопределены политика и задачи предприятийв области охраны труда, сформулированыосновные принципы управления:«планируй-выполняй-контролируй-совершенствуй»,установлены требования к элементамсистемы управления охраной труда.

Стандарт определяет структуру системыуправления охраной труда, прописываетпорядок внедрения и обеспечениефункционирования системы а такжесодержит положения, которые могут бытьиспользованы для объективной самооценки,самодекларации или сертификации работпо охране труда [3]

Цель данного дипломного проектазаключается в формировании системыуправления охраной труда на Касьяновскойобогатительной фабрике. На базесуществующей структуры управленияследует оценить работоспособностьслужбы безопасности, выявить ее наиболее«узкие» места и предложить мероприятияпо повышению эффективности управления.

В плане поставленной целидипломного проекта сформулированыследующие задачи:

1. Изучить технологический процесспредприятия.

2. Выполнить системный анализвредностей и определить наиболее опасныеи вредные производственные факторы.

3. Оценить надежность техническихсистем фабрики.

4. Изучить структуру управленияохраной труда организации, выявить еенедостатки.

5. Предложить проектные решенияпо формированию структуры управленияохраной труда и сформулировать основныенаправления управления рисками.

Районный центр — г. Черемховорасположен в центральной частиместорождения в 130 км, по Восточно-Сибирскойжелезнодорожной магистрали к северо-западуот областного центра — г. Иркутска. Вдольжелезной дороги проходит Московскийавтомобильный тракт.

Рельеф местности спокойный сколебаниями абсолютных отметокповерхности от 0,5 до 0,8 м. Климат районарасположения предприятия резкоконтинентальный с суровой, продолжительноймалоснежной зимой и теплым летом собильными осадками.

Средняя температура воздуханаиболее холодного месяца года (января)равна минус 19,40С.

Средняя максимальная температуранаиболее жаркого месяца года (июля)составляет 24,00С.

Среднее количество осадков загод составляет 450 мм.

Касьяновская ОФ построена попроекту Новосибирского института«Сибгипрошахт» и введена в эксплуатациюв мае 1979 года. Проектная производительностьфабрики 4100 тыс.т./год.

В состав КОФ входят следующиеструктурные подразделения: углеприемныйцех, главный цех, парокотельный цех, цехпогрузки.

Обогащение угля производитсядо 0,5 мм. По технологическим свойствамугли относятся к энергетическим, марки«Д».

Фабрика выпускает 4 классаконцентрата (класс крупности): 0-13 мм;13-80 мм; 0-50 мм; 50-200 мм. В зависимости отпокупательского спроса фабрикадополнительно может выпускать классы:13-25мм, 0-25мм, 50-100 мм, 25-80 мм.

Основными потребителями угольнойпродукции являются предприятия энергетикиИркутской, Читинской областей и Бурятии.

Класс концентрата 0-50 поступаетна экспорт.

1.2 Описание технологического процессапроизводства

Сырьевой базой Касьяновской ОФявляются угли ООО «Разрез Черемховский»:участков №1,2 (рис. 1.1).

Рис. 1.1 — Описание технологическогопроцесса

Рядовой уголь поступает нафабрику в железнодорожных п. /вагонах,и разгружается в две приемные ямыемкостью по 430 тонн каждая. По левойсекции п./вагоны разгружаютсявагоноопрокидывателем.

Из приемных ямпластинчатыми питателями рядовой угольподается на предварительную классификациюна грохота с ячейками сит 200*200 мм (1000т/ч).

Надрешетный продукт дробится вщековых дробилках до 200 мм и, объединяясьс подрешетным продуктом грохота классом-200 мм, транспортируется двумя ленточнымиконвейерами в аккумулирующие бункераемкостью 4000 т.

, что дает возможностьпроизводить прием рядовых углей с разныхучастков и производить шихтовку по углюне на штабеле, что приводит к измельчениюугля, а непосредственно в аккумулирующихбункерах. Аккумулирующие бункерапозволяют иметь запас рядовых углей ив дальнейшем, при перебоях с их поставкой,фабрика имеет возможность работатьавтономно.

Из аккумулирующих бункеров угольвыгружается качающимися питателями(300 т/ч) и питателями (570 т/ч) на ленточныеконвейеры (450 т/ч). При необходимостиуголь можно качать питателями (300 т/ч) слевой секции на правую, с правой секциина левую. Конвейеры транспортируютуголь в главный корпус фабрики дляобогащения.

Уголь, поступивший в отделениеобогащения, подвергается мокройклассификации на грохотах (450 т/ч) сячейками сит 25*25мм и 16*16 мм, установленнымив один ярус.

Надрешетный продукткрупностью +16-200 мм обогащается втяжелосредных сепараторах (380 т/ч) сплотностью разделения 1,70-1,75 кг/м3с получением двух продуктов — концентрати порода. Порода из сепаратора направляетсяна отмывку суспензии и обезвоживаниена грохот (50 т/ч).

Сита установлены в 2яруса: 1-й ярус сито штампованное 16*16 мм,2-й ярус — шпальтовое с щелью 1,0 мм.Некондиционная суспензия поступает всборник некодиционной суспензии, апорода — на ленточные конвейеры (80 т/ч).

Концентрат направляется нагрохота (600 т/ч) для отмывки суспензии,обезвоживания и рассеивания на классы0-1 мм,1-16 мм и +16 мм. Сита установлены вдва яруса: ярус — штампованные 16*16 мм, 2ярус — шпальтовые 1мм.

Класс 0-1мм переднейванны грохота является кондиционнойсуспензией и системой трубопроводовнаправляется в сборник кондиционнойсуспензии с последующей подачей суспензиинасосами (360 т/ч) в тяжелосредныесепараторы.

Класс 0-1 мм задней ванныгрохота является некондиционнойсуспензии и системой трубопроводовнаправляется в сборник некондиционнойсуспензии, откуда насосами (360 м3/ч)направляется на регенерацию суспензиив 2 стадии на электромагнитных барабанныхсепараторах (400 т/ч).

Источник: https://works.doklad.ru/view/UEgwY2CiHFw.html

Источник: https://for-student.ru/razrabotka-sistemy-upravleniya-ohranoj-truda-na-ooo-kasyanovskaya-obogatitelnaya-fabrika-diplomnaya-rabota.html

Разработка системы управления охраной труда на ООО

Разработка системы управления охраной труда на ООО Касьяновская обогатительная фабрика

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Вредные и опасные факторыХарактеристика вредных и опасных факторовХарактеристика последствий от вредных и опасных факторовПричина возникновения профзаболевания или несчастного случая
1.движущиеся вращающиеся механизмы (дробилки, молотки, роторы, конвейеры, грохоты)частота вращения отбойно-центробежного ротора составляет от 500-1000 об/минсоприкосновение обслуживающего персонала с движущимися частями машин или захвата одежды и рук, что может привести к травме или к летальному исходу работающегоРабота велась без ограждения вращающихся или движущихся частей машинВращающиеся или движущиеся части машин ограждают на высоту не менее 2 м от пола. Ограждения должны устанавливаться на границе опасных зон, куда могут отлетать части сломавшейся детали, инструмента или отходы обрабатываемого материала
2. Работа на высоте при обслуживании машин и аппараторов, расположенных на высоте 1,5 м и болееH max = 2 мПадение обслуживающего персонала с высотыРабота велась на высоте более 1,5 м без предохранительного пояса при отсутствии обслуживающих площадокМашины и аппараты, расположенные на высоте 1,5 м и более, должны иметь специальные площадки и лестницы, огражденные перилами высотой 0,9 м и сплошным боротом по низу высотой не менее 14 см
3. падающие предметыМеханические травмыНет знаков безопасности; нет ограждения опасной зоныНаличие ограждений опасной зоны; защитные сетки по высоте; средства индивидуальной защиты
4.электрический токВсе электроустановки, согласно Правилам техники безопасности при эксплуатации электрических установок промышленных предприятий, по потребляемому напряжению разделяются до 1000В и выше 1000ВПоражение работающего персонала электрическим токомНеисправность электроустановки, утечка токаЗащитное заземление, зануление, защитное отключение и применение плавких предохранителей; регулярный контроль за состоянием электрооборудования и своевременный его ремонт; применение индивидуальных средств защиты от поражения электрическим током
5. шумВоздействует на центральную нервную систему, что может привести к снижению работоспособности обслуживающего персоналаОтсутствие механических кожухов; отсутствие звукопоглощающих устройствИспользование двигателей с меньшей частотой вращения, своевременные профилактические и ремонтные работы по ликвидации затворов и замене изношенных деталей передач; в качестве индивидуальных защитных средств использовать противошумы
6 вибрацияТранспортно-технологическая, общаяДлительное воздействие вибраций и сотрясений может вызвать вибрационную болезнь — неврит с потерей трудоспособностиОтсутствие виброизоляторовУстановка оборудования на специальные фундаменты и виброизоляторы; изменение жесткости крепления оборудования к фундаменту для уменьшения амплитуды колебаний.
7 аномальное освещениеПо установленным нормам освещенность составит: при газоразрядных (люминесцентных) лампах 100-150лк; при лампах накаливания 30-50 лкПостоянный перевод взгляда с хорошо освещенного места на полутемное может привести к профессиональному заболеванию — нистагмуНедостаточное или нерациональное освещениеНеобходимо проводить регулярную чистку светильников и ламп; осмотр и ремонт осветительной арматуры
8. угольная пыльверхний предел (ВКПВ) — 1500-2000 г/м3Заболевания костно-мышечной системы; заболевания органов дыхания, пылевые бронхиты; бронхиальная астмаПроцессы грохочения, дробления, сушка, а также механическое и самотечное транспортирование угля и продуктов обогащенияПрименение перед обогащением обесшламливания или мокрой классификации угля; применение механизации и автоматизации всех технологических процессов обогащения, транспортировки угля
9. Аномальный микроклиматt не ниже 140С; влажность около80%; скорость движения воздуха не более 0,2 м/с; в холодный период не более 0,3 м/сПереохлаждение предрасполагает к инфекционным заболеваниям верхних дыхательных путей и легких, а также к травматизму.Высокая относительная влажность воздуха (70-75%) при высоких и низких температурах окружающего воздухаВоздушные тепловые завесы; двойное остекление, теплоизоляция поверхности нагреваемого оборудования
№ п/пНаименованиеЭффективность работы пылеулавливающих установок по данным сан.проф.лаборатории
2004 год (%)2005 год (%)2006 год (%)
1Погрузка
1.1.А-176,30%75%76,40%
1.2.А-274,90%73,90%75,20%
1.3.А-376,40%74,30%71,70%
1.4.А-482,20%77,60%76%
2.Аккумулирующие бункера77,60%78,40%78,50%
3.Углеприем79,10%80%78,60%
4.Вагоноопрокидыватель94,50%93,90%
5.Сушильно-топочное отделение (конв. 554)85,40%79,20%
6.А-3 левая сторона 157687,10%88%
Меры по спасению людей и ликвидации аварийИсполнители
Сообщить оператору фабрики об аварии по телефонуЛицо, обнаружившее аварию
Вывести людей в безопасное местоСменный мастер
Вызвать должностных лиц по спискуОбслуживающий персонал
Перекрыть аварийный участок теплотрассыОбслуживающий персонал
Оповестить парокотельный цех об аварии по громкоговорящей связи и по телефонуОператор фабрики
Привести аварийную установку котловМашинист котельных установок
Меры по спасению людей и ликвидации аварий
Сообщить оператору фабрики об аварии по телефонуЛицо, обнаружившее аварию
Вывести людей из аварийного здания в безопасное место и принять меры по спасению людей застигнутых авариейСменный мастер
Вызвать должностных лиц по спискуОператор фабрики
Оповести цеха об аварии по громкоговорящей связи и телефонуОператор фабрики
Отключить электроэнергию аварийного зданияДежурный эл. слесарь
Перекрыть паровые и водопроводные линииМашинист углеобогащения
Отменить работу бригад и грузоподъемных средств для спасения людей и ликвидации заваловБригады слесарей и эл. слесарей по ремонту оборудования
Выставить посты на запасных выходах
ответственного руководителя работОператор главного пульта
Меры по спасению людей и ликвидации аварийИсполнители
Сообщить оператору фабрики об аварии по телефонуЛицо, обнаружившее аварию
Вывести людей фабрики в безопасное место из административно-бытового комбината, отделения обогащения и сушильного отделенияСменный мастер, мастер АБК
Командный пункт переносится в ПЧ-77Оператор фабрики, диспетчер разреза
Вызвать пожарную часть и должностных лиц по списку, членов добровольной пожарной дружиныОператор фабрики, горный диспетчер разреза
Пожар тушить первичными средствами пожаротушенияПерсонал находящийся в АБК
Включить противопожарные насосыМашинист насосов
Отключить 3 автомата питания административно-бытового комбината в ТП-2 главного корпусаГлавный механик / Дежурный электрослесарь
Выставить пост на вход № 15 в отделении обогащенияОтветственный руководитель работ Зам. главного инженера
Пожарная команда и члены ДПД поступают в распоряжение ответственного руководителя работ и приступают к тушению пожара. К месту пожара следуют в сопровождении представителя фабрики по маршруту вариантаНачальник пожарной части
Меры по спасению людей и ликвидации аварийИсполнители
Сообщить оператору фабрики об аварии по телефонуЛицо, обнаружившее аварию
Вывести людей в безопасное место из склада магнетита, шламового бассейна, материального склада и отделения обогащенияСменный мастер, члены ФСС
Вызвать пожарную часть, членов ФСС смены, должностных лиц членов ФСС, членов добровольной пожарной дружины по спискуОператор фабрики
Оповести все цеха об аварии по громкоговорящей связи и телефонуОбслуживающий персонал
Тушить пожар первичными средствами пожаротушенияМашинист насосов
Включить противопожарные насосыДежурный электрослесарь
Отключить отходящие фидера шламового бассейна, склада магнетита ВРП-3 главного корпусаОтветственный руководитель работ
Выставить посты на выходах № 9,№ 10, №11, № 48Начальник пожарной части
Пожарная команда, члены ФСС, поступают в распоряжение ответственного руководителя работ и приступают к тушению пожара. Пожарная команда следует к месту аварии в сопровождении представителя фабрики
Меры по спасению людей и ликвидации аварийИсполнители
Сообщить оператору фабрики об аварии по телефонуЛицо, обнаружившее аварию
Вывести людей в безопасное место из помещения насосов и компрессоров, аккумулирующих бункеров и галерей конвейеров поз. 71, 72
Вызвать пожарную часть, членов ФСС смены и должностных лиц членов ФСС, членов добровольной пожарной дружины по спискуОператор фабрики
Оповестить все цеха об аварии по громкоговорящей связи и телефонуОператор фабрики
Тушить пожар первичными средствами пожаротушенияОбслуживающий персонал
Отключить вводные автоматы в ТП — 1 главного корпусаДежурный эл. слесарь
Выставить посты на выходах № 7,6Зам. главного инженера
Пожарная часть, члены ФСС и ДПД поступают в распоряжение ответственного руководителя работ и приступают к тушению пожара. Пожарная команда следует к месту пожара в сопровождении представителя фабрики по маршруту вариантаНачальник пожарной части
Меры по спасению людей и ликвидации аварийИсполнители
Дополнительные мероприятия при взрыве угольной пыли
Оповестить все цеха об аварии по громкоговорящей связи и по телефонуОператор фабрики, оператор сушки
Вывести людей в безопасное место из сушильного отделения, галереи конвейера поз. 554, отделения обогащения, котельной и других цеховСменный мастер, члены ФСС
Командный пункт переносится в диспетчерскую ОФОператор фабрики
Отключить высоковольтные ячейки № 20, 27, 5,10 в распредустройстве 6-кВДежурный электрослесарь
Перекрыть трубопровод отопления сушильного отделения, перекрыв задвижки V — 31 и V — 10 в котельной на отметке +/- 0.00Дежурный слесарь котельной

  • Анализ объекта экономики для определения соответствия условий труда требованиям охраны труда и промышленной безопасности. Оценка вредных факторов, действующих на работников завода. Разработка мероприятий по усовершенствованию управления охраной труда.дипломная работа [2,2 M], добавлен 01.03.2016

Источник: https://knowledge.allbest.ru/life/3c0b65625b2bc68a5c53a88521216c27_0.html

Дипломная работа: Разработка системы управления охраной труда на ООО Касьяновская обогатительная фабрика

Разработка системы управления охраной труда на ООО Касьяновская обогатительная фабрика
СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. Идентификация опасностей и оценка рисков на ООО «Касьяновская углеобогатительная фабрика»

1.1 Краткая характеристика физико-географических и климатических условий района расположения

1.2 Описание технологического процесса производства

1.3 Контроль качества продукции

1.4 Системный анализ опасностей и вредностей

1.4.1 Вредные и опасные факторы при обслуживании машин и механизмов углеобогатительной фабрике

1.4.2 Источники пылеобразования, токсичных веществ и основные требования к производственным процессам и оборудованию по пылевому фактору

1.4.3 Пожарная опасность

1.4.4 Причины заболеваемости на обогатительной фабрике

1.5 Оценка надежности технических систем фабрики методом «дерево отказов»

2. Организация охраны труда и производственного контроля на ОФ

2.1 Структура управления Касьяновской обогатительной фабрики

2.2 Обязанности администрации и главных специалистов ОФ по обеспечению охраны труда и производственного контроля

2.3 Основные показатели производственного контроля за соблюдением промышленной безопасности

2.4 Структура службы безопасности на КОФ

2.5 Усиление технического контроля над оборудованием

3. Управление рисками и формирование СУОТ

3.1 Система управления охраны труда как составляющая общей системы управления предприятием

3.2 Расчет нормативной численности работников службы охраны труда

3.3 Разработка СУОТ на «Касьяновской обогатительной фабрике»

4. Расчет экономической эффективности средств индивидуальной защиты

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Приложение А

Приложение Б

ВВЕДЕНИЕ

Система управления охраной труда – часть общей системы управления организации (менеджмента), обеспечивающая управление рисками в области охраны здоровья и безопасности труда, связанными с деятельностью организации.

Цель управления охраной труда – обеспечение безопасных условий охраны труда работающих, сохранение жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности путем соблюдения требований нормативно – правовых актов.

Управлять — это значит постоянно держать под контролем ситуацию с безопасностью, строить работу по принципу профилактики, регулировать риски, постоянно уменьшая их значения. Без серьезных научных поисков в этом направлении не обойтись.

Научная разработка вопросов охраны труда в нашей стране имеет давнюю историю. Первые работы по технике безопасности в горной промышленности принадлежат гениальному русскому ученому М.В. Ломоносову.

В 1763 году был опубликован его трактат «Первые основания металлургии или рудных дел», в котором были рассмотрены различные вопросы безопасности и гигиены труда «горных людей»: о надежном креплении выработок, о безопасных переходах по лестницам в шахтах, об удалении рудничных вод, о проветривании рудников, об организации труда и отдыха рудокопов, о рациональной одежде рабочих. Исследованиями безопасности труда в конце 19 в. занимались великий русский ученый Д.И. Менделеев, Н.Д. Коцовский и Н.С. Курнаков [1]

В начале 20в. появились важные исследования по вопросам безопасности горных работ, проведенные инженерами Д.Г. Левицким и Н.Н. Черницыным, основателями горноспасательного дела в отечественной промышленности.

Развитие безопасных методов работы в горной промышленности связано с именами таких крупных ученых, как А.А. Скочинский, Б.И. Бокий, А.М. Терпигорев и др. А.А. Скочинский, А.М.

Терпигорев принимали активное участие в создании правил безопасности в угольной промышленности.

В советское время формировалось новое отношение к безопасности труда. Научно-исследовательские учреждения по охране труда государственного и ведомственного подчинения явились инициаторами и возглавили методическое направление системного подхода к безопасности труда.

Занимаясь разработкой современных технических средств безопасности, внедрением их в производство, наука главное внимание уделяла анализу травматизма и заболеваемости работников, выявляла причины ущербности современного производства и прогнозировала причинно-следственные ситуации в условиях изменения обстановки.

Создавался единый системный подход к безопасности, следствием которого явилось объединение родственных направлений в курс «Безопасность жизнедеятельности». Оптимизация условий труда строилась на основе системного анализа профессиональных вредностей, а приоритетным направлением работ по безопасности признан принцип профилактики.

Именно этот принцип позволяет управлять безопасностью на производстве, а не пассивно следовать ходу случайных событий и не редко – ущербных [2]

В настоящее время развитие охраны труда как науки набирает большие обороты, об этом свидетельствуют огромное количество научной литературы, перечень законов и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования к безопасности.

Источник: https://4itaem.com/referat_read/283224

Refy-free
Добавить комментарий